Castrol Aircol PD 100
Rotationsschraubenkompressor-Schmiermittel
Anwendung Castrol Aircol PD 100
Aircol PD-Typen sind aschefreie Öle, die für die Schmierung von Rotoren, Lagern und Zahnrädern in Rotationskompressoren empfohlen werden, insbesondere der ölgefluteten Schraubentyp mit Schmiermittelablaufzyklen von bis zu 2000 Stunden bei normalem Gebrauch. Der normale Einsatz in Schraubenkompressoren ist definiert durch eine maximale Luftaustrittstemperatur =/< 100°C gemäß ISO 6743-3:2003. Aircol PD kann sowohl für normale als auch für schwere Einlaufschmierung von Luft- und Rotationsluftkompressoren gemäß ISO 6743 verwendet werden. Die normale Betriebsdauer wird als: - Ausstoßtemperaturen =/< 165°C, Differenzdruck =/< 2,5 MPa (25 bar), Ausstoßdruck =/ 165°C, Differenzdrücke > 2,5 MPa (25 bar), Ausstoßdrücke > 7,0 MPa (70 bar). Kompressoröle von Aircol PD weisen geringe Kohlenstoffbildungstendenzen auf und erfüllen die Anforderungen der DIN 51506 VDL-Klassifizierung für Hubkolbenkompressoren mit Luftaustrittstemperaturen bis 220°C. Die Auswahl der erforderlichen Viskositätsklasse sollte auf der Empfehlung der Kompressorhersteller basieren. Als allgemeine Leitfaden sind jedoch die PD 32 und 46 mit Öl für ölgeflutete Rotationskompressoren geeignet, während die AIRCOL PD 68 und 100 für die Schmierung des Kurbelgehäuses und der Zylinder von Hubkolbenkompressoren ausgewählt werden. Aircol PD 150 wird für Schiebedachverdichter oder für Hubkolben bei hohen Umgebungstemperaturen empfohlen. Die Aircol PD-Reihe ist voll kompatibel mit Nitril-, Silikon- und Fluropolymer-Dichtungsmaterialien. Aircol PD wird wie folgt klassifiziert: Klassifizierung DIN 51506 – VDL, ISO 6743/3 – DAA und DAB für Hubkolbenkompressoren, DAG für Luftrotationskompressoren. Aircol PD erfüllt die Anforderungen (für die entsprechende Viskositätsklasse) von großen Kompressorherstellern wie Atlas Copco, Champion, Sullair, Compair/Broomwade, Ingersoll-Rand, Kaeser und Bauer.
- VGood-Wasser-Trenneigenschaften ermöglichen es, die Kondensation leicht vom Öl zu trennen, wodurch das Risiko von Emulsionen minimiert wird, die das Ölabscheiderelement blockieren könnten.
- Vollständig gegen Korrosion, was auch bei feuchten Bedingungen einen Schutz ermöglicht.
- Gute thermische Stabilität, geringe Flüchtigkeit und niedrige Kohlenstoffbildung verringern das Brand- und Explosionsrisiko und führen zu einer längeren Lebensdauer (bis zu 2000 Stunden).
- Niedrige Ablagerungsneigungen verlängern Ölwechselintervalle und sorgen für eine längere Lebensdauer des Luftfilters, was zu einer Reduzierung der Wartungskosten beiträgt.
- Hervorragende Koaleszenzeigenschaften bedeuten wenig Öltransport im Luftstrom.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an ProCare Technical Helpdesk
Produktbeschreibung Castrol Aircol PD 100
Castrol AirCol™ PD-Öle sind eine Reihe von Kompressorschmiermitteln, die auf hochraffinierten Mineralölen basieren, die für die Schmierung von Hubkolben- und Rotationsluftkompressoren bestimmt sind.
Typische Merkmale
| Produktspezifikationen: | Castrol Aircol PD 100 | |
| Dichte bei 15°C / 59°F kg/m³ | ISO 12185 / ASTM D4052 | 890 |
| Kinematische Viskosität bei 40 ° C / 104 ° F mm² / s | ISO 3104 / ASTM D445 | 100 |
| Kinematische Viskosität bei 100°C / 212°F mm²/s | ISO 3104 / ASTM D445 | 11.4 |
| Viskositätsindex | ISO 2909 / ASTM D2270 | 98 |
| Schaumsequenz I – Tendenz / Stabilität ml/ml | ISO 6247 / ASTM D892 | 30/0 |
| Flammpunkt – offene Tassenmethode °C/°F | ISO 2592 / ASTM D92 | 253/ 487 |
| Gießpunkt °C/°F | ISO 3016 / ASTM D97 | -12/10 |
| Wasserabscheidung bei 54°C / 129°F (40/37/3) min | ISO 6614 / ASTM D1401 | – |
| Wasserabscheidung bei 54°C / 129°F (40/37/3) min | ISO 6614 / ASTM D1401 | 20 |
| Rosttest – synthetisches Meerwasser (24 Std.) | ISO 7120 / ASTM D665B | verstreichen |
| Kohlenstoffrückstände - Conradson-Test - nach Luftalterung% wt | DIN 51352-2 | <3.0 |
| Oxidationsstabilität – Rotierendes Druckbehälter-Test min | ASTM D2272 / IP 229 | – |
Zusätzliche Informationen
Castrol Aircol PD-Kompressoröle sind in einer Vielzahl von Viskositäten erhältlich, um unterschiedliche Arten von Kompressoren zu adaptieren, die bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen arbeiten. Die Auswahl der erforderlichen Viskositätsklasse sollte auf den Empfehlungen der Kompressorhersteller für den geeigneten Umgebungstemperaturbereich basieren, die ausgewählt worden sein soll, um den besten Kompromiss zwischen der Aufrechterhaltung eines Fluidfilms zwischen der Arbeitsoberfläche und der Minimierung der durch die Flüssigkeitsreibung in diesem Ölfilm absorbierten Leistung zu schaffen.
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